波节管换热器优缺点介绍

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波节管换热器在日常生活中得到了广泛的应用，其优势是什么？跟我来做个科普吧！

　　波节管换热器的优点有哪些

　　热系数高：传热系数是换热设备的一个重要技术指标，强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施。波节管换热器的强化传热是通过其独特的超薄壁波节管来实现的，波节管是一种由大小圆弧连续相切，内外形如波纹状的薄壁管子，其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动，这种扰动来自管内外流体的三维运动，因此其扰动的程度更为强烈和彻底，即使流体流速很低，也能使其成为湍流状态，同时管壁薄温度梯度小，大大降低管壁热阻，提高了管内外换热系数，从而使总的传热系数提高。

　　耐高温、能承受较大温差、压差：波节管虽壁很薄 (0.5-0.8mm)，由于它采用了特殊的自由成型工艺及独特的圆弧外形，使其承压能力大大提高，实验室测得波节管单向破坏压力一般为20Mpa左右，实际使用时压力控制在6.4Mpa以下还是很安全的。同时波节管换热器采用不锈钢材料能适应较高工作温度，最高可达450℃，且波纹管是一种柔性元件，具有一定的热补偿能力，对较大工作温差工况，适应性好，设备热应力小，较普通列管有着明显优势。

　　防垢、除垢功能强：换热器结垢、腐蚀、堵塞一直是个较难解决的问题，特别是在水质条件差、水处理效果不佳，气体介质中含杂质或化学反应易生成结垢物的情况下，这一问题尤为突出。轻者换热器功能下降、工况恶化、阻力增大、能耗增加，重者换热器堵死无法运行，因此换热器维护、清洗或更新的工作量增大。

　　应力分布均匀、防腐蚀能力强：由于波节管采用独特成形工艺，即“自由成形”或“软成形”。该工艺特点是：在成形过程中，变形不是由于金属在模具中的强制流动形成的，而是一种自由流动的过程或称之为“软成形”过程，这种成形过程由于没有强制变形，不会造成应力集中，残余应力小、应力分布均匀，没有晶间缺欠，因此具有很强的耐应力腐蚀能力。

　　波节管换热器无论是在技术上使用的优点，还是自身的除垢能力都是很好的，因为波节管换热器是在工业中的得到应用，所以在清洗方面不用想就知道很难的。

不过，波节管换热器的防污去污性能非常好，我们买它的时候也不必太过担忧，而且它的寿命也很长，适用于大型的工厂。

波节管换热器

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